Особенности обслуживания и эксплуатации техники Bobcat

Коды ошибок на бобкэт

Компания Bobcat уже несколько десятилетий производит качественную, надежную и простую в эксплуатацию специализированную технику. Погрузчики сочетают в себе необходимую мощность и в то же время компактность. В таких конструкциях применяются современные системы управления, диагностики и элементы гидравлики.

Обнаружив проблемы в работе техники, необходимо воспользоваться квалифицированной помощью специалиста. При грамотном подходе можно некоторые поломки устранить самостоятельно, для этого понадобятся инструменты и необходимые запчасти для Bobcat. Компания позаботилась об ассортименте продукции и производит технику для уборки территории, погрузочных работ, для использования в сельском хозяйстве, ЖКХ и строительстве.

Важно! Для каждой модели техники предусмотрена инструкция, которую необходимо внимательно изучить.

Работа сервисных служб заключается в:

Это может быть замена технических жидкостей или вышедших из строя запчастей, ремонт отдельных узлов или навесного оборудования.

Рекомендации по эксплуатации

Одной из причин возникновения неисправностей может служить привлечение неопытного оператора, который, управляя машиной, создал неподходящий режим эксплуатации для техники. При управлении погрузчиком не может быть абсолютно всегда обеспечено выполнение четких стандартных действий. Возникают нештатные ситуации, в которых необходимо быстро принимать решения. Если они неверные, то в итоге ломаются основные узлы погрузчика или дополнительное оборудование.

Важно! Перед работой необходима проверка смазки узлов в трущихся деталях Bobcat, наличия масла, заряда АКБ, уровня охлаждающей жидкости в ДВС, давления в шинах, протяжки стяжных болтов и ступичных гаек на колесах. Каждую неделю необходима продувка радиатора и воздушного фильтра.

Поломка техники может быть связана и с плохим качеством дорог, особенно при превышении рекомендованной скорости. Возникают нежелательные вибрации, толчки, которые приводят к ускоренному износу узлов ходовой части. Не выполненная вовремя смазка может привести к деформации рулевого моста.

Замена запчастей Bobcat, узлов и деталей может понадобиться при дефектах:

Периодичность технического обслуживания позволит избежать серьезных проблем. В погрузчике каждые 250 часов работы нужно менять масло в двигателе, масляный фильтр, а каждые 1000 часов выполнять замену всех технических жидкостей и фильтров.

Ремонт и обслуживание

Согласно статистике, чаще всего неисправности происходят в топливной системе. Для того чтобы этого избежать, необходимо:

В топливную систему может попадать конденсат, это происходит в сезоны резких перепадов температур. По причине воздействия влаги могут возникнуть повреждения топливного насоса высокого давления и форсунок (в дизельном погрузчике). В бензиновом для исправления ситуации перебирают и просушивают детали карбюратора и полностью меняют топливо.

Радиатор погрузчика нуждается в продувке и промывке, особенно если эксплуатация проходит в запыленных помещениях. Возможно, могут понадобиться и дополнительные приспособления для фильтрации воздуха, которые можно приобрести в магазинах, реализующих оригинальные запчасти, например, snabavto. com.

Какие еще могут возникать проблемы:

Может подойти один из способов решения:

Возможно, неисправна система охлаждения, если постоянно высокая температура масла и образуется пена.

Важно! Запрещено работать на погрузчике без тормозов до устранения неисправностей.

Справка. Все оригинальные запчасти для Bobcat можно приобрести в различных компаниях, которые являются дистрибьюторами сертифицированной продукции, например, «Снабавто».

С чем это может быть связано:

Снижение эффективности погрузчика может быть связано с неправильной эксплуатацией АКБ, чтобы этого избежать, нужно:

Техника, в том числе погрузчики «Бобкэт», будет работать долго и исправно, если использовать ее правильно и осуществлять постоянный контроль над всеми ее системами, принимая своевременные меры по устранению дефектов.

Что означают коды ошибок экскаватора Komatsu

Все машины Комацу рассчитаны на работу с заданными производителем параметрами давления в гидравлической системе и двигателе. Фильтры топливной и гидравлической систем в нормальном состоянии пропускают плюс-минус достаточный для исправной работы техники объем рабочей жидкости.

Уже на начальном этапе засорения фильтрующих элементов в гидравлики экскаватора снижается его мощность и производительность, вплоть до полной остановки. Чтобы отследить работоспособность узлов и систем и своевременно провести ТО машины, предусмотрена электронная система обнаружения и кодирования неисправностей. На примере экскаватора Komatsu PC 400 разберемся с кодированием ошибок при использовании техники Комацу, их значением и способам устранения.

Два уровня ошибок: как в них разобраться

Для наглядности и удобства расшифровки кодов неисправностей обозначение ошибки состоит из двух частей, например: E15 CA559, где E15 – это пользовательский код. Он указывает на отказ системы управления двигателем (снижение выходной мощности для защиты мотора), а СА559 – это код, который конкретно указывает на то, что общее давление в коллекторе слишком низкое. Помимо буквенно-циферного отображения ошибки, на мониторе выводится и ее расшифровка на русском языке: низкое давление в общей рейке Common Rail. Это сделано для того, чтобы помочь оператору на месте разобраться с неисправностью и устранить поломку.

При появлении на мониторе ошибки, указывающей на низкое давление дизтоплива в общей рейке топливного насоса, поиск и устранение неисправности следует начать с проверки фильтров и топливной рампы Common Rail на отсутствие утечек ДТ (дизтоплива). Обычно после очистки или замены топливных фильтров проблема исчезает, если же нет, то необходимо провести диагностику основного топливного насоса.

С помощью семи сегментной контрольной панели экскаватора Komatsu PC 400 оператор может провести самодиагностику, например, гидравлической системы на соответствие рабочим параметрам, заданным производителем техники. Подняв стрелу экскаватора до конечного положения можно проверить давление, при котором сработает предохранительный клапан, и сравнить его с табличным значением. Также проверяется давление масла, развиваемое гидравликой привода ковша в режиме наполнения. Cкриншот: https://www. youtube. com/watch? v=nnv4Xuc1GWE

Для этого выбирается соответствующий код (010, 011, 012 и т. д.) и проводится проверка систем и узлов. По ее результатам проводится регулировка предохранительных клапанов, проверка/замена уплотнителей гидроцилиндров и другое ТО.

Деление ошибок на механические и электрические

Коды ошибок подразделяются на две группы, в зависимости от систем, в которых происходят сбои, а именно: механические или относящиеся к работе электрооборудования техники. В случае с диагностированием ошибки E15 CA559 она относится к механической системе экскаватора и устраняется путем обслуживания топливной системы. Эта неисправность обнаруживается на основе сигналов, получаемых от датчика давления топлива.

Например, ошибка E0E DAFRMC относится к электрооборудованию машины. Такой код появится на мониторе в случае, когда стартер крутит коленчатый вал мотора, но двигатель при этом не запускается. Ошибка указывает на нарушение соединения в электрической цепи, разъеме или замыкании на массу, из-за чего отсутствует связь монитора с промежуточными контроллерами.

Поскольку монитор служит как для отображения информации, так и управления контроллерами, то такая ошибка будет критической при пуске мотора. В основном, проблема решается после диагностики и устранения неисправностей в электрической цепи. Реже, проблема возникает из-за выхода из строя самого монитора в результате короткого замыкания проводки или попадания внутрь него жидкости.

В некоторых случаях появление ошибок, связанных с электрооборудованием может быть не связано с нарушением функциональных возможностей техники и их можно удалять через сервисное меню и продолжать работу. Такие ошибки всплывают в результате кратковременного нарушения соединения в разъемах, блоках с предохранителями, при случайном обрыве контакта или наезде на неровности дороги. Часто обнулением такой ошибки все и ограничивается.

Действия оператора при появлении ошибки

Не всегда увидев расшифровку ошибки, оператор способен разобраться, где находится необходимый датчик или узел, и что с ним дальше делать. Как правило, вместе с кодом ошибки высвечивается и номер телефона сервисной службы, по которому он может позвонить и сообщить о проблеме.

Дубляж ошибок в Komtrax

Если оператор долгое время управляет машиной и игнорирует появившуюся ошибку, то специалисты сервисной службы могут через систему Komtrax обнаружить такое несоответствие правилам эксплуатации и задать вопросы о причинах неправильного использования экскаватора. Оператор всегда должен реагировать на появление кода ошибки и разобраться, устранить причины поломки вместе со специалистами сервисной службы.

Особенно важно придерживаться этого правила собственнику машины в гарантийный период работы экскаватора. Допустим, высветился код низкого давления масла, после чего работа экскаватора продолжалась еще в течение нескольких часов, и двигатель вышел из строя. Поскольку все нарушения фиксируются в системе Komtrax, то на основании этих данных в гарантийном ремонте мотора будет отказано из-за нарушения правил эксплуатации.

Благодаря этой системе сервисная служба принимает меры по превентивному обслуживанию экскаватора, когда, предположим, машина уже отработала 500 часов, а масло в моторе не заменили. Специалист звонит собственнику и предлагает провести ТО для поддержания техники в работоспособном состоянии.

Вся информация о ТО, ошибках, заменах запчастей и ремонтах хранится в Komtrax и при перепродаже техники новый владелец может отследить, где машина работала, сколько часов наработки, что менялось. То есть новый собственник экскаватора получает машину со 100 % прозрачной историей и дальнейшей бесплатной фиксацией рабочих параметров в системе Komtrax (в течение 10 лет от ее общего срока эксплуатации).